洗煤機是選礦設備的一種，是用來完成煤炭洗選的主要設備。該設備分為跳汰、浮選、重介質選煤、洗選等，包括原煤排矸機、矸石提煤機、多功能洗煤機。通常所說的洗煤機指跳汰機，利用密度不同的原理，用風已經水對煤層進行分層，排出矸石及雜質，回收符合要求的精煤。洗煤機操作時也需要當心，才能保證產量與安全。
1、開機順序：先開水泵，當水從洗煤機出口流出時，開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗（1、2、3）。再開風閥，然后開風機、（末煤篩）、上料皮帶機。
2、停機順序：先停上料皮帶機、（末煤篩），再停水泵、風機、風閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，以免再開機時造成事故。
3、潤滑：風閥各注油孔每班注一次黃油，提升機頭部和振動電機每月注一次黃油。各減速機和風機，第1次換油時間為一個月，第二次，三個月換一次；以后，每六個月換一次油。注油時，要注意油標和油窗的顯示，以免多加和少加。
4、操作：視煤種的不同，各閘門應增加或減少排料次數。如含矸率超過百分之二十，提升斗里沒有物料就得排，原則是勤排少放，提升機頭部裝有安全銷，正常情況下不會斷開，如超出提升量，可能斷開。重新裝上安全銷后，要重新試機，檢查是否有卡阻現象，如有，應排除后，方可生產。
5、調整：根據煤種和物料量的大小，調整各個煤漿閥（風閥）、截至閥（水閥）。正常順序是從進料口看第1個風閥和水閥開大，依次遞減。
6、清理床層：每10天清理一次，除去篩底的鐵器和雜物，使各個透氣孔有較好的透氣功能。經常檢查各部位的螺栓，看是否有松動現象，如有，應緊固。
根據以上六點對洗煤機的操作進行總結得知，在操作洗煤機的時候，一定要注意其操作的順序，進而才能夠順利并且安全的完成工作。
