東鑫昶機械有限公司為您介紹：過磨現(xiàn)象對洗煤設備洗選流程不利，會招致精度降低，小編總結(jié)了幾點緣由，希望大家在以后洗煤機消費過程中盡量避免。 

  首先，洗煤設備磨礦設備單一，磨礦設備普通分為自磨機、球磨機、棒磨機三種，由于洗煤機的破碎系統(tǒng)對原煤中鐵質(zhì)雜質(zhì)有嚴厲的限制條件所以有時很難抵達滿意的破碎效果，原煤中雜質(zhì)種類很多，鐵磁性金屬和磁性礦物很難分別也是影響磨礦效率的重要要素之一;其次，洗煤設備給礦粒度范圍差大，常用兩段式，磨礦耗能高，采用多破少磨的措施，控制洗煤機的消費本錢，給煤粒度不一也會構成礦物過磨現(xiàn)象產(chǎn)生，只需從根本入手處置并完善，才干進步選礦作業(yè)效率。  

山西洗煤設備由于需終年加工消費質(zhì)地堅硬的礦石，發(fā)作缺點也很正常，所以一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時處置不要聽之任之，曾經(jīng)運用多年的選礦設備呈現(xiàn)尾礦品位卻逐漸升高的現(xiàn)象，先檢查其原礦性質(zhì)，假設原礦性質(zhì)沒有發(fā)作改動，有可能是磁塊性能退化，招致磁場強度降低惹起的，若磁場強度降低過多時應中止充磁;傳動裝置發(fā)作異響有可能是由于洗煤機傳動齒輪間隙過大或者潤滑油缺乏構成的;一旦發(fā)現(xiàn)螺絲松動和錯位，電機缺點等缺點時應及時排查緣由并中止維修;大家在運用過程中要經(jīng)常檢查山西洗煤機易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時維修或改換，以免影響整體洗煤設備的正常運轉(zhuǎn)。

東鑫昶機械有限公司為您介紹：原煤通過傳送帶送入山西洗煤設備洗煤機，跳汰機在篩板上形成一層物料層，即跳汰床層。如果原煤殘留下來，就會被破碎成矸石、各種煤灰和精煤，有效地將它們分離出來就是在跳汰室內(nèi)做的工作。當反復進行開閉風閥過程時，也受到水平水流的影響，小于一半的傾角會使床層上下脈動，不斷前進。通過不斷改進分層洗煤機技術，直到高密度矸石落到底部。 

  洗煤設備洗煤機的電機帶動卸料輪，使較小的矸石從矸石卸料口排出，落在矸石層上，通過中間的溢煤堰移動到下一層床層。中間排煤口帶動電機排出密度低的精煤，床層煤層隨水流運動。這是將廢石從灰塵中分離出來的過程。  

山西數(shù)控洗煤機的洗煤過程主要分為兩部分，一是根據(jù)煤粒的比重和形狀進行分層的過程，二是分層后排出雜物的過程，也可稱為分選過程。簡單來說就是分層放電的過程。