洗煤機通過自動排料的系統(tǒng)，用來維持床層的穩(wěn)定，并且分離出來矸石以及不同灰分值的煤。其中在排料控制器的設計過程中，大多數(shù)的研究者多采用PID算法，在使用的時候，需要選擇參數(shù)，這個過程存有調整不方便的問題，在控制性能方面的效果常常不理想。洗煤機的洗煤過程其實是非線性、參數(shù)之間媾合又很復雜的過程，媒介質瞬間出現(xiàn)的不確定性使洗煤過程中的模型建立增加了很大困難。迷糊控制的算法并不需要建立模型，這一點性應用在自動排料控制中，適宜的條件、容易滿足。
與此同時，洗煤機給煤控制中采用比例算法，讓水位的高度和床層的高度之間的差距掌握在15cm。洗煤機中的原煤煤質不理想時，原煤中含有的矸石量比較多，但是從溢流堰移動的煤便會減少，用來排矸石的的電機如果已經(jīng)在50HZ的頻率下全速的運行轉動，床層上就會出現(xiàn)物料的堆積以及滯留的現(xiàn)象，煤和水的比例失調，相差值會小于15cm,不能夠實現(xiàn)合理的完整松散跳汰的過程，這時便要減慢給料電機的速度，同時控制給料量。了解差值的大小根據(jù)比例算法，變頻控制著給煤電機的速度，尤其在差值特別小的時候，可以導致洗煤機的給料電機短暫停轉，同時矸石的高度也比較高。
